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　　2015年，呼和浩特石化经受了经济增速放缓、市场需求不振、成品油持续跌价等种种考验，重压之下，砥砺前行。公司采取有效措施，坚定有质量有效益可持续发展理念，实现员工素质的全面提高和企业发展质量新提升。

　　2015年，呼石化共加工原油369万吨，炼油完全加工成本268.5元/吨，实现销售收入176亿元、税费72亿元，实现利润6亿元，完成预算指标，各项技术经济指标均有大幅提升和较大进步，为内蒙古自治区建设清洁能源输出基地和中国石油集团实现稳增长任务目标助力护航。

　　优化攻关是企业实现清洁生产和产品提质增效的重要保障。呼石化自2013年开展优化攻关工作以来，优化课题不断深化，优化目标持续提高，全方位的生产优化攻关和持续深入的挖潜增效为企业前进铺平了“康庄道”。

　　2015年是呼石化“三精”企业创建第一步目标的实现之年。面对成品油销售困难、高库存和生产低负荷运行，装置大检修等不确定因素和困难，公司总结以往年度开源节流、降本增效的经验，进一步发动员工广泛参与，集思广益，创新思路，将生产优化攻关与挖潜增效相结合，不断改进完善开源节流降本增效的各项措施。

　　2015年初，从强化绩效考核、安全平稳生产、优化资源配置、优化产品结构、密切产销衔接和加强成本管控等11个方面梳理并确立了34项开源节流项目，制定并发布了2015年开源节流降本增效实施方案。

　　为保证优化攻关年度目标的实现，优化攻关办公室强化过程管理，公司从内外两方面着手，狠抓各项优化工作的落实，营造浓厚的优化攻关氛围。

　　在公司内部，加强课题小组的作用，要求各组长负起责任，定期召开会议，总结前期优化工作进展，讨论下一步工作安排。处室之间、车间之间相互支持，协同进行。在外部，公司借助外力，开展多层次技术交流，与北京石科院、中国石油石化院、北京化工大学等科研单位、高等院校合作，开展装置运行状况分析、新催化剂开发利用、自动控制系统优化等工作，同时发挥技术人员和班组操作骨干的作用，坚持“熊猫体育走出去、请进来”原则，组织技术人员到兄弟企业学习先进经验，加大与外部技术力量的交流合作。

　　在优化攻关中，公司更注重提高产品附加值、对原料吃干榨净。轻石脑油是石油产品之一，又叫化工轻油，是以原油或其他原料加工生产的用于化工原料的轻质油，主要用作重整和化工原料。由于轻石脑油产品附加值低，据2015年二季度APS测算，轻石脑油出厂与调入汽油效益差达1300元/吨。为此，公司减少了轻石脑油出厂率，并对其进行了全部优化利用攻关。

　　在仪表自控率攻关过程中，攻关组共排查控制回路总数近1100个。经过车间和各处室的协同配合努力，目前，公司仪表自控率攻关已经完成既定任务，仪表自控率已达到96%，取得明显效果。

　　在节能节水优化攻关项目中，公司通过加强凝结水回收系统的运行优化工作，加大发电机组吃汽量，减少蒸汽放空，提高凝结水回收量。同时，稳定污水处理场操作，降低外排，提升回用量。截至2015年11月，炼油生产水耗0.54吨/吨原油，为同期历史最好水平，凝结水回收量137吨/小时，回用中水达到85吨/小时。利用过剩中压蒸汽发电7890万千瓦时，比去年同期增加18%。

　　500万吨/年炼油装置自2012年10月28日开工投产以来，经过近3年的安全平稳运行，2015年8月首次进行了全面停工大检修，这是当年呼石化的一项重点工作，也是一项最繁重、最艰巨的任务，经过公司上下近两个月的不懈努力，终于圆满完成了装置停工大检修任务，消除了隐患，解决了瓶颈，实现了开车一次成功。

　　此次停工检修时期敏感，检修期间正处于天津“812”爆炸事故后的特殊敏感时期，又逢世界反法西斯战争胜利70周年、中秋、国庆等多个节日，安全环保压力巨大。此外，检修任务繁重，点多面广战线长，安全风险高。检修项目多达6095项，技措技改项目167项，覆盖公司所有车间和装置，共有30余支队伍、3000余人参战。

　　大检修开始前，公司广大干部员工就充分认识到，此次停工大检修是解决生产瓶颈、消除安全隐患、实现提质增效的关键，不仅关系到全年预算任务的完成，还关系到装置今后长周期安全平稳运行，任务艰巨、责任重大。因此，公司高度重视，将停工大检修列为各项工作的重中之重。早在2015年2月，公司就成立了装置停工大检修指挥部，下设办公室和8个协调小组。

　　凡事预则立，不预则废。公司提早部署，统筹谋划，在2015年1月中旬就组织召开专题会议对大检修准备工作进行安排部署，3月、4月连续两次召开大检修准备工作汇报会，通过听取汇报，找出问题，研究解决方案，明确重要时间节点，落实责任单位和责任人。5月，启动了大检修准备工作周例会制度，协调解决推进过程中存在的问题，持续细化完善大检修计划，深化风险识别和技术交底工作。8月11日召开了停工检修动员大会，进一步明确了“安全、优质、清洁、高效”的总方针和“停得顺利、交得干净、修得到位、开得成功”的总目标，并对装置开、停工和检修各环节工作做出了具体安排。提前编制了大检修开停工总体方案和检修HSE管理方案，深入细致做好检修方案编制、检修现场交底、作业人员培训等各项前期准备。停工前，公司领导又分别参加了车间级的动员大会，确保思想统一、责任到人、安全受控。

　　呼石化加强对各承包商和服务商的管理，从源头上保证了检修安全和检修质量。统筹处理好安全、质量和进度的关系。树立“安全和质量同等重要”的管理理念，坚持进度服从安全和质量的原则，科学控制检修进度。

　　此次大检修，呼石化首次引入上海博柯专家团队，对检修项目实施第三方监督，形成公司、车间、承包商、第三方监督“四位一体”的监督体系，每天通报检查问题，有效杜绝“三违”现象的发生。每天召开参建单位参加的公司检修例会和车间检修例会，把控进度节点，安排部署工作，掌握措施落实情况。实现了安全停工、安全检修、顺利开工。

　　2015年，呼石化坚持“将文化付诸实践，从建设走向管理”的基本方针，以打造受人尊重的一流炼厂为战略目标，以促进企业文化建设下落基层为阶段目标，以创新方式方法、探索基层实践、建立健全企业文化建设保障机制为工作重点，持续推进企业文化建设。“骏马文化”为呼石化砥砺前行添加了“助推剂”。

　　2015年，呼石化在原有企业文化制度的基础上，深入基层进行调研，向先进企业学习，咨询企业文化专家，结合公司企业文化建设规划，制定并下发了《呼和浩特石化公司企业文化建设考核评价暂行办法》，保障企业文化建设落地有根。他们深入探索车间特色文化，选拔并充实企业文化培训师队伍，实现平均每个班组设一名企业文化师，自上而下建立起一个完整的企业文化建设组织体系。各单位把企业文化与管理增效、大检修活动相结合，通过参观展厅、组织文体比赛、开展主题活动、观看并讨论纪录片《筑梦中国》等方式，找到推动本单位特色企业文化建设的关键撬动点，潜移默化的将“忠诚、敬业、进取”的骏马文化品性融合到企业管理的每一个环节，深植于每一个干部员工的思想行为之中，使之与安全环保、生产经营、基础管理、基层建设有机结合起来，形成“日用而不知”的效果。

　　先进典型是“骏马文化”的缩影。2015年，呼石化命名了“感动呼石化十大人物”，通过各单位例会、座谈、公司主页专栏、展板、内蒙古新闻网等载体大力宣传典型人物事迹，使其成为广大员工、各基层单位学习的榜样、赶超的目标。同时，积极利用网络媒体，把“感动呼石化十大人物”先进典型的事迹向社会传播，扩大覆盖面和影响力，使其成为“骏马文化”的传播使者。

　　去年7月，在中国企业文化研究会举办的“第九届中国企业文化百人学术论坛”上，呼石化申报的《以文化软实力提升助推硬实力发展》的论文获得全国企业文化科研成果一等奖，并安排在该论坛上做经验介绍，这是该公司企业文化方面的理论研究成果第一次获得国家级奖项。去年8月，参加企业文化研究会组织的“新常态下推进基层企业文化创新工作”活动，做了交流发言，扩大了公司的影响力。2015年11月，在中外企业文化2015重庆峰会上，呼石化荣获“十二五企业文化建设优秀单位”称号，公司两名员工荣获“十二五企业文化建设先进工作者”称号，并做了《秉承中石油企业精神创建呼石化骏马文化》典型发言，这也是该公司企业文化建设经验首次在全国性会议上进行交流，公司经验材料入选优秀成果集。宣传了中国石油文化，扩大了文化影响力、提高了企业知名度、展示了呼石化良好形象。(记者 邢利平 田红营/文 毋瑾莉/摄影)

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