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精益求精 全员改善 生能空气能7月“改善之旅”活动圆满举行

精益求精 全员改善 生能空气能7月“改善之旅”活动圆满举行

 “17.5、13.75米的货车有高低板之分,在高低板增加垫木,保证装货严密性,原本一辆车子装13台160/C6的大机组,现可装14台。以发河北仓为例,  以上是8月1日所进行的生能7月“改善之旅”成果汇报现场场景。此次改善之旅项目共有43个,这是其中的三个项目。  现场,生能常务副总王亮、生产中心副总监范叶宏、副总监兼首席质量官胡亭亭、生技部经理刘世豪等领导一同参观了此次改善之旅项目,并对于优

详细介绍

  “17.5、13.75米的货车有高低板之分,在高低板增加垫木,保证装货严密性,原本一辆车子装13台160/C6的大机组,现可装14台。以发河北仓为例,

  以上是8月1日所进行的生能7月“改善之旅”成果汇报现场场景。此次改善之旅项目共有43个,这是其中的三个项目。

  现场,生能常务副总王亮、生产中心副总监范叶宏、副总监兼首席质量官胡亭亭、生技部经理刘世豪等领导一同参观了此次改善之旅项目,并对于优秀改善项目给予表扬,同时对于一些改善项目提出更高要求,希望追求更加精益化,此外对于个别改善项目也给予中肯的建议,使其进一步完善。

  现场在相互探讨中也迸发出一个个实用的金点子。集众人的智慧去解决问题,去做改善,改善无止境。

  据悉,生能“改善之旅”活动从6月份正式开启,各个生产车间、成品科、物料科等都参与其中,人人显本领,全员做改善,起到增效、提质、减员、降本、安全、改善等效果。这其中既有生计部联合各个车间一起弄的,也有汇集各个部门、车间员工的改进建议,还有生计部根据生产实况提出的改善等等。

  生能“改善之旅”的十大方法为:1、打破固有观念;2、寻找可行的办法;3、不要分辩,要否定现状;4、不要力求完美,50分也好,立即实施;5、错了马上改善; 6、先从不花钱的改善做起; 7、穷则变,变则通;8、追求根源,反复5次“为什么”;9、十个人的智慧比一个人的智慧高明;10、改善是无限的。

  同时,当天在一楼大厅,生能对6月“改善之旅”(第一期)表现优秀的换热器车间颁发“优秀改善团队”奖。接下来,“改善之旅”活动持续进行,并将继续对优秀表现者颁发奖励。

  针对生能“改善之旅”活动,王总总结道:“我们要追求更精益化的改善项目。接下来,生计部要去寻找钻研专业的精益改善手法并组成培训资料,让更多的人去参训学习,没有好的方法理念,认知固化,你发现不了自己的问题所在。我们要打破固有思维,一定要去挑战更高的目标。改善不分大小,在于平时的日积月累,我们要多动脑筋多去钻研,提质增效,降低浪费等。改善不仅利于公司,也真正受益每个人自己。”

  每一个细节都值得改善,人人显本领,处处有改善,生能涌现出一个个创新高手,省钱高手,全力以赴推动企业稳健高效发展。一点一滴的改善都难能可贵,同时星星之火可以燎原,日积月累会有更大的价值。返回搜狐,查看更多熊猫体育app