一根塑料管道,可以深埋地下承载城市电网,可以用于家庭装修的供水铺设,也可以用于农田作为灌溉设施,可谓是用途广泛。在长春经开区,有这样一家深耕管道制造10多年的企业,从2012年正式投产以来,不断增强自主创新能力和核心竞争力,走出了一条专业化、精细化、特色化的发展之路。让我们走进长春联塑实业有限公司(以下简称“长春联塑”),感受企业发展的蓬勃活力。
6000多平方米的车间里,一台台排列整齐的注塑机正忙碌运转,一个个机器手臂也在有条不紊地作业;偌大的车间里,工人却寥寥无几——走进“长春联塑”的配件车间,眼前的景象会颠覆很多人对制造业的传统印象。
“配件车间里正在生产的是PVC-U排水管件。我们从原材料到生产,再到包装,均引用了自动化设备。”长春联塑生产部副总经理陈建辉介绍,通过自动化生产,从投料、生产到成品,用时不到1分钟。单台机器一天24小时可生产1吨左右管件。而在以前,这种熊猫体育生产效率是很难达到的。以前,一个工人最多守着两台机器,而现在经过自动化调整,一个人可以守着10多台机器,工人只需要分解产品以及包装。
“哇,还烫手呢。”在PE/PPR车间,刚刚生产出来的管件还带着滚烫的热度。“这些管件将被自动送进水管里降温,之后,再被送进自动包装机里自动打包。”陈建辉说,目前,企业拥有国外先进生产设备生产线条,实现了PP-R管件生产自动化、地热管生产自动化,PVC环保排水系统自动化,以及材料输送系统自动化,在生产过程中,减少了人力,提高了生产效率和质量,改善了环境,降低了成本。
“为了实现工艺标准化,我们在进口高端设备的同时,还自主研发了生产设备,还有专业技术人员驻厂及时解决设备方面的问题。”联塑集团东北区域销售总监杨昌俊介绍说,长春联塑现阶段生产的主要产品囊括“塑胶管道”和“塑料型材”两大领域,“无铅”是企业生产产品的一大特色,并推出了涵盖PE健康环保给排水管、PVC环保给排水管系列等环保产品。“为生产环保健康的产品,我们在生产原材料方面均采用无铅等环保材质,均为国家检测合格的原材料。”杨昌俊说。
企业生产自动化率逐步提高,还带来一个大变化:现在车间里的工人学历也越来越高了。企业正由制造向“智造”迈进,良好的工作环境打破了年轻人对传统工厂的陈旧印象,专业设备迎来了所需的专业人才。“目前,公司拥有设备标准化的生产车间、先进的产品研发及检测中心……我们注重研发,非常需要专业对口的大学生,也需要市场研发类人才。”“长春联塑”行政副总叶文杰笑着说着企业对人才的渴望。
如今,以科技为龙头,“长春联塑”发展势头迅猛。“截至14日,今年一个半月的销售额同比翻了两番。今年销售额预期同比增长30%。”对于未来发展,杨昌俊信心十足。他说,今年,“长春联塑”还将新建一个面积为8000平方米的生产车间,加大生产自动化建设;在产品开发上也将有新动作,如针对汽车、飞机管道等新领域开发新产品。