一种新型铜制气动管路接头pdf

　　熊猫体育本实用新型属于气动管路元件技术领域，尤其为一种新型铜制气动管路接头，包括接头体，所述接头体内固定设有密封块，所述密封块内设有凹槽，所述凹槽的内侧壁上固定连接有密封垫，所述凹槽的内底壁上固定连接有橡胶垫，所述接头体内设有管体，且管体的一端与凹槽相卡合，所述接头体一端外螺纹连接有螺母，所述螺母的内壁上固定连接有卡套，所述卡套内固定连接有密封圈，所述接头体内固定设有密封套，所述接头体一侧设有连接块。本实用新型通过密封块、密封垫、橡胶垫、密封圈和连接块，能够显著提高铜制气动管路接头的密封性能，能够避免流

　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 212900214 U (45)授权公告日 2021.04.06 (21)申请号 1.5 (22)申请日 2020.07.03 (73)专利权人 扬中市永升仪表电器有限公司 地址 212000 江苏省镇江市扬中市油坊镇 会龙村 (72)发明人 王永丰 (74)专利代理机构 北京盛凡智荣知识产权代理 有限公司 11616 代理人 赵芳蕾 (51)Int.Cl. F16L 15/04 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 (54)实用新型名称 一种新型铜制气动管路接头 (57)摘要 本实用新型属于气动管路元件技术领域，尤 其为一种新型铜制气动管路接头，包括接头体， 所述接头体内固定设有密封块，所述密封块内设 有凹槽，所述凹槽的内侧壁上固定连接有密封 垫，所述凹槽的内底壁上固定连接有橡胶垫，所 述接头体内设有管体，且管体的一端与凹槽相卡 合，所述接头体一端外螺纹连接有螺母，所述螺 母的内壁上固定连接有卡套，所述卡套内固定连 接有密封圈，所述接头体内固定设有密封套，所 述接头体一侧设有连接块。本实用新型通过密封 块、密封垫、橡胶垫、密封圈和连接块，能够显著 提高铜制气动管路接头的密封性能，能够避免流 U 体的泄漏，提高流体的传输效果，还能够提高铜 4 制气动管路接头的稳定性。 1 2 0 0 9 2 1 2 N C CN 212900214 U 权利要求书 1/1页 1.一种新型铜制气动管路接头，包括接头体(1)，其特征在于：所述接头体(1)内固定设 有密封块(14)，所述密封块(14)内设有凹槽(17)，所述凹槽(17)的内侧壁上固定连接有密 封垫(15)，所述凹槽(17)的内底壁上固定连接有橡胶垫(16)，所述接头体(1)内设有管体 (2)，且管体(2)的一端与凹槽(17)相卡合，所述接头体(1)一端外螺纹连接有螺母(3)，所述 螺母(3)的内壁上固定连接有卡套(4)，所述卡套(4)内固定连接有密封圈(5)，所述接头体 (1)内固定设有密封套(6)，所述接头体(1)一侧设有连接块(7)，所述连接块(7)内固定连接 与弹性垫(18)，所述弹性垫(18)的内壁上固定连接有环形块(19)，所述环形块(19)的内壁 上活动连接有一组滚珠(20)，所述连接块(7)的上下侧壁上固定连接有固定块(8)，所述固 定块(8)的侧壁上均固定连接有连接杆(9)，所述螺母(3)的上下侧壁上均固定连接有与连 接杆(9)相匹配的锁紧块(10)，所述连接杆(9)远离固定块(8)的一端螺纹连接有固定帽 (11)。 2.根据权利要求1所述的一种新型铜制气动管路接头，其特征在于：所述连接杆(9)的 侧壁上对称且固定连接有两个限位块(12)，所述锁紧块(10)内设有与限位块(12)相匹配的 限位槽，且锁紧块(10)上设有与连接杆(9)相匹配的通孔。 3.根据权利要求1所述的一种新型铜制气动管路接头，其特征在于：所述连接块(7)靠 近接头体(1)一侧的侧壁上固定连接有压紧片(13)，所述压紧片(13)为橡胶材质。 4.根据权利要求1所述的一种新型铜制气动管路接头，其特征在于：所述密封块(14)的 内圈直径与接头体(1)内流道的直径相同。 5.根据权利要求1所述的一种新型铜制气动管路接头，其特征在于：所述连接杆(9)远 离固定块(8)一端的侧壁上设有外螺纹，所述固定帽(11)的内壁上设有与外螺纹相匹配的 内螺纹。 6.根据权利要求1所述的一种新型铜制气动管路接头，其特征在于：所述滚珠(20)的数 量为四个，且滚珠(20)在环形块(19)对称设置，相邻所述滚珠(20)之间的间距相同。 2 2 CN 212900214 U 说明书 1/3页 一种新型铜制气动管路接头 技术领域 [0001] 本实用新型涉及气动管路元件技术领域，具体为一种新型铜制气动管路接头。 背景技术 [0002] 气动管路中常会为了各种需求而于管路上接设有管路接头，管路接头是管道与管 道之间的连接工具，是元件和管道之间可以拆装的连接点。在管件中充当着不可或缺的重 要角色。 [0003] 现有技术当中的铜制气动管路接头的密封性不佳，容易造成流体的泄漏，还会降 低流体的流速，影响流体的传输效果，导致资源的浪费，同时现有技术当中的铜制气动管路 接头不便对管道进行进一步加固，且现有技术当中的铜制气动管路接头不具有抗扭矩的功 能。 实用新型内容 [0004] (一)解决的技术问题 [0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型铜制气动管路接头，解决了现 有技术当中铜制气动管路接头密封性不佳、稳定性不佳和不具有抗扭矩能力的问题。 [0006] (二)技术方案 [0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型铜制气动管路接头，包 括接头体，所述接头体内固定设有密封块，所述密封块内设有凹槽，所述凹槽的内侧壁上固 定连接有密封垫，所述凹槽的内底壁上固定连接有橡胶垫，所述接头体内设有管体，且管体 的一端与凹槽相卡合，所述接头体一端外螺纹连接有螺母，所述螺母的内壁上固定连接有 卡套，所述卡套内固定连接有密封圈，所述接头体内固定设有密封套，所述接头体一侧设有 连接块，所述连接块内固定连接与弹性垫，所述弹性垫的内壁上固定连接有环形块，所述环 形块的内壁上活动连接有一组滚珠，所述连接块的上下侧壁上固定连接有固定块，所述固 定块的侧壁上均固定连接有连接杆，所述螺母的上下侧壁上均固定连接有与连接杆相匹配 的锁紧块，所述连接杆远离固定块的一端螺纹连接有固定帽。 [0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆的侧壁上对称且固定连接有两 个限位块，所述锁紧块内设有与限位块相匹配的限位槽，且锁紧块上设有与连接杆相匹配 的通孔。 [0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块靠近接头体一侧的侧壁上固定 连接有压紧片，所述压紧片为橡胶材质。 [0010] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封块的内圈直径与接头体内流道的 直径相同。 [0011] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆远离固定块一端的侧壁上设有 外螺纹，所述固定帽的内壁上设有与外螺纹相匹配的内螺纹。 [0012] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚珠的数量为四个，且滚珠在环形块 3 3 CN 212900214 U 说明书 2/3页 对称设置，相邻所述滚珠之间的间距相同。 [0013] (三)有益效果 [0014] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型铜制气动管路接头，具备以下有益 效果： [0015] 1、该新型铜制气动管路接头，通过密封块、密封垫和橡胶垫，能够显著加强铜制气 动管路接头的密封能力，避免流体的泄漏，提高流体的传输效果，避免资源的浪费，又通过 密封圈和密封套，能够进一步加强铜制气动管路接头的密封效果，密封性能更佳，且实用性 更强。 [0016] 2、该新型铜制气动管路接头，通过连接块、连接杆和固定帽，能够对铜制气动管路 接头的螺母进行良好的固定，使铜制气动管路接头具有抗扭矩的功能，提高铜制气动管路 接头的稳定性，还能够提高铜制气动管路接头的适用范围。 附图说明 [0017] 图1为本实用新型结构示意图； [0018] 图2为本实用新型图1中A处的放大图； [0019] 图3为本实用新型密封块的结构示意图； [0020] 图4为本实用新型连接块的结构示意图； [0021] 图5为本实用新型锁紧块的侧视图。 [0022] 图中：1、接头体；2、管体；3、螺母；4、卡套；5、密封圈；6、密封套；7、连接块；8、固定 块；9、连接杆；10、锁紧块；11、固定帽；12、限位块；13、压紧片；14、密封块；15、密封垫；16、橡 胶垫；17、凹槽；18、弹性垫；19、环形块；20、滚珠。 具体实施方式 [0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0024] 实施例 [0025] 请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种新型铜制气动管路接头，包括 接头体1，接头体1内固定设有密封块14，密封块14内设有凹槽17，凹槽17的内侧壁上固定连 接有密封垫15，凹槽17的内底壁上固定连接有橡胶垫16，接头体1内设有管体2，且管体2的 一端与凹槽17相卡合，接头体  1一端外螺纹连接有螺母3，螺母3的内壁上固定连接有卡套 4，卡套4内固定连接有密封圈5，接头体1内固定设有密封套6，接头体1一侧设有连接块 7， 连接块7内固定连接与弹性垫18，弹性垫18的内壁上固定连接有环形块19，环形块19的内壁 上活动连接有一组滚珠20，连接块7的上下侧壁上固定连接有固定块8，固定块8的侧壁上均 固定连接有连接杆9，螺母3的上下侧壁上均固定连接有与连接杆9相匹配的锁紧块10，连接 杆9远离固定块8的一端螺纹连接有固定帽11。 [0026] 本实施方案中，密封块14能够对管体2的连接管进行良好的密封，避免流体的泄 漏，密封垫15能够与管体2的侧壁进行紧密贴合，橡胶垫16能够与管体2的端口进行贴合，显 4 4 CN 212900214 U 说明书 3/3页 著提高铜制气动管路接头的密封能力，螺母3 能够将管体2与接头体1进行良好的连接，密 封圈5能够加强螺母3与接头体1之间的密封性，密封套6能够进一步加强密封效果，避免流 体泄漏，弹性垫18能够避免对管体2造成损坏，滚珠20能够方便连接块7进行移动，固定帽11 能够与连接杆9进行固定，方便将连接杆9与锁紧块10进行固定。 [0027] 具体的，连接杆9的侧壁上对称且固定连接有两个限位块12，锁紧块10  内设有与 限位块12相匹配的限位槽，且锁紧块10上设有与连接杆9相匹配的通孔。 [0028] 本实施例中，限位块12能够使连接杆9不易与螺母3发生相对转动，从而能够提高 铜制气动管路接头的抗扭矩的能力，限位槽方便对限位块12进行限位。 [0029] 具体的，连接块7靠近接头体1一侧的侧壁上固定连接有压紧片13，压紧片13为橡 胶材质。 [0030] 本实施例中，压紧片13能够使连接块7与接头体1进行密封连接，还能够增加连接 块7与接头体1之间的摩擦力，稳定性更强。 [0031] 具体的，密封块14的内圈直径与接头体1内流道的直径相同。 [0032] 本实施例中，密封块14的内圈直径与接头体1内流道的直径相同，能够对流体进行 稳定的输送，提高流体的传输效果。 [0033] 具体的，连接杆9远离固定块8一端的侧壁上设有外螺纹，固定帽11的内壁上设有 与外螺纹相匹配的内螺纹。 [0034] 本实施例中，连接杆9上的外螺纹能够与固定帽11的内螺纹相匹配，从而能够方便 将固定帽11与连接杆9进行连接。 [0035] 具体的，滚珠20的数量为四个，且滚珠20在环形块19对称设置，相邻滚珠20之间的 间距相同。 [0036] 本实施例中，滚珠20的数量为四个，一方面能够方便安装人员移动连接块7，另一 方面能够提高连接块7的稳定性。 [0037] 本实用新型的工作原理及使用流程：首先将管体2插入连接块7内，然后将连接块7 移动到合适位置，然后将管体2插入密封块14内的凹槽17内，然后旋转螺母3将管体2进行固 定，然后在移动连接块7使连接杆9插入锁紧块10内，在将固定帽11与连接杆9进行固定，密 封垫15、橡胶垫16和密封圈5，能够使管体2与接头体1进行良好的密封连接，有效避免流体 的泄漏。 [0038] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本 实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员 来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征 进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均 应包含在本实用新型的保护范围之内。 5 5 CN 212900214 U 说明书附图 1/4页 图1 6 6 CN 212900214 U 说明书附图 2/4页 图2 7 7 CN 212900214 U 说明书附图 3/4页 图3 8 8 CN 212900214 U 说明书附图 4/4页 图4 图5 9 9

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