沟槽式管接头(卡箍)连接施工方法

　　1） 用切管机将管子按所需长度切割，切口应平整，端面应垂直于管 轴线，误差不应超过外径的 1.0%，且最大不超过 2mm。切口处 若有毛刺，应用砂轮或锉力打磨光滑；

　　全实用的配管系统部件，是一种环保型绿色产品。从而极大地加强了建筑 行业的竞争能力，加速了建筑工作效率。减少了预算成本以及工人费用支 出。有力地增强了建筑施工的力量和建筑质量的提高，为建筑的更高更快 发展创造了又一个前提。

　　Q=ΔP/Δt ······························（1） 式中：ΔP——相邻两次测量的压强差.Mpa;

　　管路系统应排除空气，然后用试压泵逐步加压到公称压力时恒压 5min，应无渗漏。管路系统继续升压至 1.5 倍公称压力时，恒压 5min，应 不出现渗漏、接头螺栓伸长、橡胶密封圈和接头脱出现象。

　　其压制应注意的事项有： 1） 管端至沟槽段（A 区）应平整、无凹凸、无滚痕，否则应打磨， 若有镀锌层脱落现象，应提高下批管子的镀锌质量，同时应打 磨 A 区，务使 A 区不能存在夹层现象； 2） S 区宽度应一致，误差不超过 1.5mm； 3） 沟槽段（B 区）沟槽应与外径同心，在管周范围沟槽宽度和深 度均应一致，边缘应无毛刺； 4） 严禁滚槽时沟槽深度超过允许公差值； 5） 严禁滚槽时用手触摸管子及压轮滚动区域； 6） 在压制不同管径的管子时，应正确选用相配套的上、下压轮。

　　用下，接头达到允许转角而无任何变形且密封性能和耐压强度达到要求时 即为合格。接头转角θ按式（2）计算：

　　θ= arcsinf/1000····················(2) 式中：f——管端移动量.mm.

　　现对传统工艺提出了挑战沟槽式管接头具有安装快速简易安全可n靠经济免电焊无污染的优点而且节省人工人工机械费的开支lo并可以在运行中吸收管道噪音震动传播及热胀冷缩便于管道的维护zh保养不受安装场所的限制易于控制成本的特点

　　随着我国加入 WTO，建筑业市场的进一步开放，新工艺、新产品、新 材料不断涌现。新工艺、新产品、新材料的出现推动建筑的向前发展，使 得建筑安装企业的技术含量越来越高。我分公司转战武汉以来先后施工了 PB 管热火重接安装，消防管道沟槽式联接安装（卡箍安装），新工艺的出 现对传统工艺提出了挑战，沟槽式管接头具有安装快速、简易、安全、可 靠、经济、免电焊、无污染的优点，而且节省人工、人工机械费的开支， 并可以在运行中吸收管道噪音、震动传播及热胀冷缩，便于管道的维护、 保养、不受安装场所的限制，易于控制成本的特点。沟槽式管接头广泛地 被输送流体管道的给排水、消防、空调、燃气、化工、造船等管道工程所 采用。

　　5、挠性接头允许最大管端间隙检查。挠性接头允许最大管端间隙检 查见图 4。

　　试验时采用钢板制作的封头，分别焊在端管二端，并使用两管端最小 时测得 L0，然后通入公称压力的压力水 2.5Mpa，使两端管移动至最大时测 得 L，其最大管端间隙△L（mm）按式（3）计算：

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　　心对准，和上另一半接头； 3） 用手压紧接头的耳部； 4） 在螺孔位置穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母； 5） 在机械三通或机械四通的支管部位接出支管时，应将开孔式接

　　沟槽式管接头施工过程简单易于掌握，施工过程包括：1、施工准备； 2、卡箍的检查、试验、试压；3、沟槽式施工过程；4、开孔式产品施工过 程；5、系统检验。

　　一、施工准备。 1、对管子进行测量，确定其满足要求； 2、准备好相应管径的成套连接件； 3、检查机器使用状况应良好； 4、培训施工员。 二、卡箍的抽查、试验、试压。 1、接头及管件外观质量检查。铸件不应有影响机械性能的气孔、砂眼、 夹渣冷隔和裂纹等铸造缺陷，管件内外表面应经涂漆处理， 漆 膜 厚 度 为 15μm~30μm，漆墨应光滑均匀、牢固，不允许存在直径大于 2MM 的漆块堆 集。对用于饮水的接头及管件，按饮用水标准要求对其表面采用食品级涂 覆。 2、负压密封性和漏气速率检查。检查装置原理图见图 1，阀门选用真 空手动蝶阀，抽气管道直径不大于 50mm，管道和内表面应干燥和清洁，选 用 1.5 级的真空表，封头和端管之间的焊缝应光滑，不允许漏气。抽气时， 当线mmHg)以上时，继续抽气 10min，然后关闭蝶阀， 在线mmHg)的情况下，选取ΔP，并记录相应的Δt， 漏气速率 Q（Mpa/a）按式（1）计算：

　　润滑剂直至钻头在管子上钻完孔洞； 4） 开孔完毕，抬起杠杆，使开孔器复位； 5） 清理开孔部位的钻落金属块和残渣； 6） 孔洞处有毛刺时，应用砂轮机或锉刀打磨光滑。 管子开孔中的注意事项有： 1） 开孔器规格应与支管的公称通径相配套； 2） 所开的孔应在管道中心线） 孔口无毛刺，孔口旁边 3cm 处应平滑光洁。 2、安装过程。 1） 再次检查孔位，确保孔的尺寸符合要求，孔周围无毛刺，且光

　　2） 将需加工沟槽的管子水平架设在滚槽机和尾托架上； 3） 将管子端面与滚槽机止推面贴紧，使管轴线） 启动滚槽机电机，同时缓慢压液压手柄，利用上、下压轮缓缓压

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　　出沟槽； 5） 停止电机，用游标卡尺量测沟槽的深度和宽度，若不符合规范则

　　重复步骤 4~5，直至符合沟槽规范； 6） 当沟槽的深度和宽度符合要求时，滚槽机卸荷，取出管子； 7） 在滚槽机滚压过程中，严禁管子移位（纵向或角向移位）。

　　沟槽式管接头的安装主要有三个工艺：1、卡箍的选用；2、橡胶的选 用；3、管子凹槽的压制。沟槽式管接头多采用球墨铸铁材料，不易生锈、 强度高、韧性好、延伸性好，还具有较强的防震吸震性能。C 型密封圈主 要为 C 型可形成三重反应式密封。管道内流体的压力越大，接头的压力越 大，接头的密封性越好，沟槽式管接头分为钢性接头和挠性接头。刚性接 头利用卡箍的错口将管子紧紧系住，使得管子连接管道的作用，安装后不 产生挠度。挠性接头的卡箍内缘嵌入管道时，设计成有一定的间隙，使得 管道连接后允许产生一定的轴向位移和侧向编转。

　　2、安装过程； 1）再次检查管子端口的 A 区和 B 区，确保无上述问题存在后进行 下步安装； 2）将橡胶密封圈套上接口部位的一端端部； 3）将接口部位的另一端的管子、配件或附件靠近已套上橡胶密封圈 的一端，两端的端部应留有间隙，间隙应符合标准要求； 4）移动橡胶密封圈，使橡胶密封圈位于接口中间部位； 5）校直管道中轴线）在橡胶密封圈上涂抹润滑剂，润滑剂可采用对橡胶无影响的肥皂 水或洗洁剂。 7）在接口位置的橡胶密封圈的外侧安放沟槽式接头，确保接头内缘 卡进沟槽内，并置于沟槽中间位置；

　　8）用手力压紧卡箍的耳部； 9）在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母。 安装中的注意事项有： 1） 橡胶圈不应被划伤，橡胶圈不应被挤出接头； 2） 卡箍应全圆周卡进沟槽内； 3） 相对管子不应有错位现象； 4） 卡箍合缝情况应良好，缝隙应均匀国。 四、开孔式管接头安装 1、管子的开孔。 1） 将开孔机固定在管子预定开孔处； 2） 开启开孔机； 3） 操作开孔机旁边的杠杆，缓慢压下，并适时、适量向钻头添加

　　1） 机械三通或机械四通、橡胶密封圈与孔洞的间隙应均匀； 2） 螺栓应完全坚固； 3） 支管应垂直主管； 4） 机械三通不应有扭曲现象。 五、系统试压检验。 1、管道安装完毕，应进行系统施压。施压前应全面检查各安装件应安 装到们，同时应检查支架应安装到位； 2、过程中应有人逐个检查； 3、管道试压用介质、试压的压力值、持压时间、试压合格标准应按有 关标准执行； 4、在拆卸或移动开孔式接头前，管道系统应先降压和放水，在确保泄 压和放水的前提下，再进行接头的拆卸和移动工作，以免造成人身伤害或 接头损害，特殊情况在技术人员指导下进行； 为了实现安装规范，特列举下列两个表格，一个是沟槽基本尺寸表，