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打造全省传统优势产业数字化转型示范样板

打造全省传统优势产业数字化转型示范样板

 记者5月15日从县经信局获悉,今年我县抓住国家新一轮大规模设备更新契机,加快推进产业数字化“三个全覆盖”,确保2024年实现规上企业数字化改造全覆盖,泵阀、鞋服、教玩具等重点行业工业互联网平台全覆盖,努力把永嘉打造成为全省传统优势产业数字化转型的示范样板。  走进永嘉海盾特种阀门的物料仓库,上千种不同规格型号的零配件整齐摆放在货架上,每一件都有独立的“定位”,对应着它所在的仓区、货架、层数位置

详细介绍

  记者5月15日从县经信局获悉,今年我县抓住国家新一轮大规模设备更新契机,加快推进产业数字化“三个全覆盖”,确保2024年实现规上企业数字化改造全覆盖,泵阀、鞋服、教玩具等重点行业工业互联网平台全覆盖,努力把永嘉打造成为全省传统优势产业数字化转型的示范样板。

  走进永嘉海盾特种阀门的物料仓库,上千种不同规格型号的零配件整齐摆放在货架上,每一件都有独立的“定位”,对应着它所在的仓区、货架、层数位置。通过扫描标识卡上的二维码,可以查询余量、完成入库、出库登记。这就是由蒲惠智造团队为企业打造的云MES系统中的仓储模块。

  研发一套独立的MES系统,不仅成本高昂,更需要专业技术人才支撑,这让许多中小企业都望而却步。为了解决这一行业共性问题,我县于2020年开始,陆续引进多家数字化改造服务机构,以“标准化系统+个性化定制”的模式,降低企业“数字化”门槛,让中小企业都能用上MES系统。

  永嘉海盾特种阀门是我县企业数字化改造的一个缩影,为深入实施数字经济创新提质“一号发展工程”,大力推进数字产业化、产业数字化,加快发展新质生产力,我县组建中小企业数字化改造工作专班,发挥发改、经信、科技等10个部门以及有关镇街、服务商、行业协会、科研院校等多方合力,构筑推进中小企业数字化改造的最强力量。

  我县整合优化政策体系,出台一系列政策文件,大幅提高补助标准,对企业开展数字化改造项目最高给予投资比例50%、额度1000万元的补助,近三年我县针对企业数字化改造领域补助累计超7000万元。出台“一企一策”,支持红蜻蜓集团老旧厂房“退二进三”,转型工业社区,减轻企业硬件投资3亿元。去年累计举办12场中小企业数字化改造推进会、交流会、培训专班等活动,培训服务企业500家次,形成企业之间互相交流学习的良好氛围。

  海盾阀门等一批中小企业应用云化MES软件,优化生产管理流程,企业综合成本降低15%,生产效率提升20%以上。此外,凯泉集团投资1.5亿元实施数字化工厂改造,打造智能仓储系统,运营成本降低30%,产值增长2.53倍,生产效率提高1.65倍。

  数字化改革让企业实实在在吃到了“甜头”。为了全力推进中小企业数字化改造试点,我县梳理企业分类数改路径,将全县625家规上企业分为龙头、中坚、小微等三类,分层分类开展数改。龙头层面共梳理40家,指导企业瞄准未来工厂建设目标,推进数实深度融合,树立标杆。

  “中坚层面共梳理150家,结合企业个性需求,集成低代码、智能智控等技术,个性化推进数字化改造。比如,纽顿流体实施数字化生产线改造,实现了高效的智能仓储、排程管理和产品生命周期管理,5年内产值翻了两番。小微层面430多家,引导企业采用轻量级解决方案,逐步打牢数字化基础。”县经信局有关负责人如是说。

  值得一提的是,我县全力推进工业阀产品主数据标准试点,建成了包含闸阀、蝶阀等14个产品大类主数据、102条产品主数据标准和1063条产品属性描述的工业阀门产品主数据标准库,初步解决了工业阀产业产品种类多、规格数量多、产品描述差异化大的问题,强化了企业数字化改造的数据支撑。伯特利、立信等2家试点企业获得全国第一批产品主数据标准符合性认证证书,带动20家阀门企业开展工业阀产品主数据标准应用。

  为全力推进行业试点模式复用,我县总结工业阀行业数改试点经验并向鞋革服装、教玩具等其他行业复制推广,支持行业龙头企业发挥带动作用赋能产业链数字化。当前,惠利玛产业互联网平台,已向中小鞋革企业输出成熟数字化解决方案,助企成本下降10%、销售提升20%,链接行业智联工厂38家,平台累计撮合鞋类交易近20亿元。同时,服装行业的东蒙集团、教玩具行业的亚龙智能、加油机行业的奥诚科技等企业都已建设工业互联网平台,赋能行业上下游企业。

  我县在数字经济创新提质“一号发展工程”的整体框架下,锚定产业数字化“三个全覆盖”的阶段性目标,持续深化数字经济与实体经济深度融合,加快构建以数字经济为核心的现代化经济体系,取得了较为显著的工作成效。

  近五年来,全县新增工业机器人1013台、智能化技改项目580个、省数字化车间7个、省级首台(套)产品7个,省市级工业互联网平台10个,数量位居山区26县第1。规上企业数字化改造覆盖率达到83.2%,排名全市第2、全省第23。企业投入改造资金超4亿元,实现“三降三升”:即企业运营成本平均降低15%、产品生产周期缩短20%、综合能耗降低10%,设备产出率平均提升14%、泵阀产业增加值率从19.5%提至21.3%,全员劳动生产率从14.5万元/人提至16.9万元/人。

  为汇聚合力抓推进,我县通过平台、企业、服务商三方联动,赋能产业数字化改造。落地人工智能与先进制造研究院、川大技转中心等科研平台,山区海岛县首位省鲲鹏计划人才成功进驻,赋能永嘉企业科技创新体系建设。通过“引进一批、培育一批、整合一批”的方式,落地数字化服务商10家,建立永嘉数字化服务商培育库。推动温大计算机学院、益嘉网络等科研院校、服务商以及超达、保一等企业成立永嘉阀门行业数字化转型升级研发联盟,协力解决阀门行业数字化改造过程中的痛点难点问题。

  下一步,我县将在推动行业大模型应用上、加快企业全方位数改上、培育优质服务商团队上下功夫。探索泵阀、教玩具等行业AI大模型建设路径,加快引进、培养和整合优质数字化服务商资源,分阶段、分层次推进企业全方位数改,持续扩充中小企业数字化改造的深度与广度,确保2024年实现数字化改造1.0覆盖率100%。

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